pc板加工經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的塑料加工故障，這些故障在塑料機(jī)械行業(yè)中用什么樣的術(shù)語(yǔ)表達(dá)更為**下面我就來(lái)逐一分析一下塑料加工故障的術(shù)語(yǔ)。 1欠注：塑料加工中，由于型腔填充不滿，導(dǎo)致塑件外形完整不完整的現(xiàn)象。 2溢料飛邊：塑料加工模塑過(guò)程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。 3熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，相互不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。 4波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng)，導(dǎo)致塑件表而發(fā)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。 5外表混濁：指塑件外表發(fā)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。

　　由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部發(fā)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過(guò)度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開裂。 6壓裂：指透過(guò)外表覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)資料中所具有的明顯裂紋。 7皺裂：層壓塑料外表發(fā)生破裂和明顯分開的一種缺陷。 8皺折：塑料加工過(guò)程中，塑件外表一層或多層出現(xiàn)折痕或皺紋的外觀缺陷。 9龜裂及白化：塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒(méi)有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí)，就會(huì)發(fā)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。

　　pc板加工塑料件加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié).將各種形態(tài)的塑料制成所需形狀的制品或坯件.由于所需產(chǎn)品的用途不同,所要求的強(qiáng)度也有所不同,塑料件加工的過(guò)程中,針對(duì)強(qiáng)度有如下要求:加工依照確認(rèn)后的圖紙或書面文件為準(zhǔn),不能隨意更換資料、形狀、厚度以及影響強(qiáng)度的其他變化,塑料件原則上選用要求韌性好、耐磨、價(jià)格廉價(jià)、有一定強(qiáng)度的資料;鈑金或機(jī)加材料的產(chǎn)品替換為塑料件時(shí),原則上塑料產(chǎn)品的厚度會(huì)增加,具體設(shè)計(jì)厚度視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、作用而定;凡無(wú)法一次成型需要粘接的局部,要求牢固、平整、端齊,無(wú)松脫隱患;塑料機(jī)械加工中。